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為更好地貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。履行“為顧客服務(wù),對(duì)顧客負(fù)責(zé),讓顧客滿意”的宗旨,本著對(duì)顧客負(fù)責(zé)的精神,我們向廣大顧客和朋友鄭重承諾:

1.保證向顧客提供滿意產(chǎn)品。 
2.保證按期交貨。如果發(fā)生拖期,向顧客實(shí)行拖期賠償。
3.為顧客提供“三包”服務(wù)。
4.為顧客提供數(shù)控機(jī)床的指導(dǎo)安裝、調(diào)試,培訓(xùn)操作者。
5.嚴(yán)格售后服務(wù)紀(jì)律,為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

潤(rùn)滑
    為保證機(jī)床正常工作,減少零部件磨損,機(jī)床的活動(dòng)部位都應(yīng)定期全面潤(rùn)滑。
  1. 各潤(rùn)滑部位必須定期按圖加油潤(rùn)滑,注入潤(rùn)滑油必須清潔;

  2. 箱體中加入的潤(rùn)滑油油面不低于油標(biāo)中心,也不能過高;

  3. 新機(jī)床各部件初期磨損大,第一次和第二次換油的時(shí)間應(yīng)在工作100小時(shí)和250小時(shí)后,以便及時(shí)清除污物;廢油排除后,箱內(nèi)要用煤油清洗。

  4. 檢查油箱貯油量,根據(jù)需要重新注滿油箱。務(wù)必使用干凈的潤(rùn)滑油。一定要通過進(jìn)油口注油,并在注油時(shí)一定不要拆去過濾器;

  5. 在開動(dòng)車床之前,檢查潤(rùn)滑油確實(shí)流到各供油點(diǎn)。顯然,單憑對(duì)分配器進(jìn)行視覺檢查是不充分的,還必須用接觸法檢查各供油點(diǎn)確實(shí)存在油或油膜。如果機(jī)床長(zhǎng)期不使用,油管內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)被排空,可用手動(dòng)方法使油迅速充滿油管。 

  6. 檢查管路有無氣泡,檢查管路應(yīng)無漏油現(xiàn)象。

  7. 至少一年更換或清洗一次吸油口過濾器。用壓縮空氣或去污油進(jìn)行清洗,而不要使用稀釋劑或腐蝕劑。


操作

    操作機(jī)床時(shí)應(yīng)注意下面幾點(diǎn):

  1. 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得撥動(dòng)變速手柄,以免打壞箱內(nèi)齒輪;

  2. 主軸啟動(dòng)前,必須檢查各變速手柄位置是否正確,以保證傳動(dòng)齒輪的正常嚙合;

  3. 制動(dòng)器失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整;

  4. 機(jī)床加工零件時(shí),應(yīng)調(diào)整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夾頭。

機(jī)床的使用

    為保持機(jī)床零部件的使用壽命和精度,使用機(jī)床應(yīng)注意:

  1. 定期檢查并調(diào)整皮帶的張緊力,以保持皮帶的壽命;

  2. 定期清洗刀座與上刀架之間的污物和冷卻液,以保持刀座的重復(fù)定位精度;

  3. 絲桿直接驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,應(yīng)隨時(shí)注意絲桿清潔;

  4. 使用中心架,隨行扶架時(shí),應(yīng)對(duì)工作支撐面進(jìn)行潤(rùn)滑;

  5. 裝卸工件或操作者離開機(jī)床時(shí),必須停止主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);

  6. 加工零件過程中,應(yīng)把滑門置于防護(hù)區(qū)內(nèi);

  7. 機(jī)床停機(jī)后重新啟動(dòng),其間隔不得少于60秒;

  8. 加工零件內(nèi)孔時(shí),應(yīng)注意清理主軸內(nèi)孔廢削。

日常開關(guān)電源的注意事項(xiàng)
  1. 機(jī)床打開電源時(shí),必須小心地檢查機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)部件,確保無人或障礙物在其附近。

  2. 接通電源后,檢查并確保壓力表、潤(rùn)滑泵、冷卻風(fēng)扇以及其他輔助設(shè)備正常工作。

  3. 打開電源后,不要馬上開始工作,應(yīng)使主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘,并用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)X軸和Z軸。

  4. 偶然停電,應(yīng)馬上用主開關(guān)切斷機(jī)床電源。這對(duì)防止電源恢復(fù)時(shí)可能的過載電流輸入機(jī)床是必不可少的。

  5. 切斷機(jī)床電源時(shí),應(yīng)遵守以下的操作程序:
    a. 按緊急停止按鈕。
    b. 按裝在控制屏上的電源關(guān)按鈕。
    c. 關(guān)上主開關(guān)。

  6. 除非絕對(duì)必要,否則決不要離開接通電源而無人看管的機(jī)床。

特別提示
    本機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮過機(jī)床的操作安全和安全防護(hù)裝置,在危險(xiǎn)部位、區(qū)域均設(shè)置有警告標(biāo)志,但仍要提醒您注意:
  1. 機(jī)床應(yīng)安置在平整穩(wěn)固的地基上并加以固定;

  2. 機(jī)床外露部份可能使您碰傷,操作維修時(shí)應(yīng)避免過大的動(dòng)作幅度;

  3. 主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),打開端門在皮帶運(yùn)動(dòng)處工作是十分危險(xiǎn)的;

  4. 主軸啟動(dòng)前,必須檢查各變速手柄位置是否正確,以保證傳動(dòng)齒輪的正常嚙合;

  5. 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得撥動(dòng)變速手柄,以免打壞箱內(nèi)齒輪;

  6. 制動(dòng)器失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整;

  7. 主軸未停穩(wěn)就裝夾工件會(huì)使您遭受意外傷害;

  8. 禁止工件未夾穩(wěn)就啟動(dòng)主軸;

  9. 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)避免靠近卡盤處;

  10. 加工過程中禁止翻越運(yùn)轉(zhuǎn)工件進(jìn)行任何操作;

  11. 刀具未加以固定時(shí)請(qǐng)勿轉(zhuǎn)換刀位;

  12. 刀架換刀時(shí)注意刀尖旋轉(zhuǎn)半徑,避免刀具撞上工件、卡盤、尾座、滑門,或給您造成意外傷害;

  13. 機(jī)床加工零件時(shí),應(yīng)調(diào)整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夾頭;

  14. 本機(jī)床防護(hù)罩為半封閉機(jī)構(gòu),后擋板可有效防止切削和冷卻液向后飛濺,前滑門可防止向前飛濺,機(jī)床加工過程中,務(wù)必把滑門移到切削區(qū)內(nèi),以免切削飛濺傷人;

  15. 定期檢查并調(diào)整皮帶的張緊力,定期檢查經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的部件聯(lián)接是否牢固。

  16. 注意在使用卡盤或?qū)S每ǔ盅b置時(shí),主軸轉(zhuǎn)速不得超過卡盤或?qū)S每ǔ盅b置的極限轉(zhuǎn)速,否則會(huì)造成人身傷害或死亡。

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